--- Divulgazione della conoscenza del laser
Essendo una nuova tecnologia apparsa solo in tempi moderni, il taglio laser è stato finora ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui il taglio dei metalli, il taglio del vetro e l'incisione.
Un laser è un tipo di luce che, come in natura l'elettroluminescenza, è quella causata dalla trasformazione di atomi (molecole o ioni) per emissione spontanea. Sebbene la luce laser sia molto leggera, è significativamente diversa dalla luce normale. Il laser si basa sull'emissione spontanea solo per un periodo iniziale molto breve e il processo successivo è completamente determinato dalla radiazione di eccitazione, quindi il laser ha un colore molto puro e una direzionalità quasi priva di divergenza e l'intensità luminosa è molto elevata. Il laser ha anche alta coerenza, alta intensità e alta direttività, dopo che il laser ha generato la luce laser, questa viene trasmessa dallo specchio e irradiata sull'oggetto lavorato attraverso lo specchio collettore in modo che l'oggetto lavorato (superficie) sia soggetto a forti sollecitazioni termiche energia e la temperatura aumenta bruscamente. A causa dell'elevata temperatura, la punta si scioglie o evapora rapidamente e la traiettoria della testa laser viene utilizzata per la lavorazione.
Gli articoli tagliati con macchine laser, come pannelli di legno di balsa, tessuti non tessuti, ecc., possono essere tagliati senza bordi allentati, senza deformazioni e senza indurimento, e possono tagliare qualsiasi forma complessa per ottenere alta efficienza e basso costo lavoro. Nel frattempo, la grafica di progettazione sul computer può realizzare tagli di materiali di qualsiasi dimensione come il pizzo e può modificare l'incisione in qualsiasi momento, purché siano progettati sul computer.
La tecnologia di lavorazione laser si divide principalmente in due modalità di lavoro: taglio laser e incisione laser. Per ciascuna modalità di lavoro, esistono alcune differenze nel processo operativo.
Allora qual è il principio di funzionamento della macchina da taglio laser? Ecco la spiegazione per te come segue:
1. Incisione laser
L'incisione laser avviene principalmente sulla superficie degli oggetti e si divide in incisione bitmap e incisione vettoriale.
2. Incisione bitmap
L'incisione bitmap deve prima appendere la grafica pronta per essere incisa e convertirla in formato BMP monocromatico in PHOTOSHOP, quindi aprire i file grafici nell'incisione laser dedicata nel software di taglio. Impostare i parametri appropriati in base al materiale lavorato, quindi fare clic per eseguire, la macchina per incisione laser inciderà in base all'effetto a matrice di punti generato dal file grafico.
3. Incisione vettoriale
Utilizza Coreldraw, AutoCad, Iluustrator e altri software vettoriali per la composizione e la progettazione, esporta la grafica in formato PLT, DXF, AI. quindi utilizzare lo speciale software di taglio e incisione laser per aprire il file grafico e trasferirlo alla macchina per incisione laser per l'elaborazione.
4. Taglio laser, possiamo capire che è la separazione dei bordi.
Per tali scopi di elaborazione, dovremmo prima creare grafici sotto forma di linee vettoriali in CORELDRAW, AUTOCAD e macchine di marcatura pneumatiche, quindi salvarli nei corrispondenti formati PLT e DXF. Utilizzare il software operativo della macchina da taglio laser per aprire il file, impostare i parametri quali potenza e velocità di lavoro, dopo aver ricevuto le istruzioni dal computer, la macchina da taglio laser taglierà automaticamente in base alla traiettoria di volo generata dal software.
5. Le caratteristiche del taglio laser
Come nuovo metodo di lavorazione, la lavorazione laser viene gradualmente ampiamente utilizzata nell'industria della pelle, del tessile e dell'abbigliamento grazie ai vantaggi di lavorazione precisa, velocità elevata, funzionamento semplice e alto grado di automazione. Rispetto al metodo di taglio tradizionale, la macchina per il taglio laser non solo è più economica, ha meno materiali di consumo, ma non esercita alcuna pressione meccanica sul pezzo. L'effetto del taglio dei prodotti è migliore, la precisione è delicata e la velocità di taglio è più veloce, inoltre la sicurezza operativa e la manutenzione sono semplici.